一、蝕刻技術(shù)
利用對(duì)金屬表面的侵蝕作用，從金屬表面去除金屬的處理技術(shù)。用這種方法在金屬表面形
成各種花樣，叫做蝕刻加工，模具業(yè)界叫蝕花加工，又叫咬花加工或“腐蝕加工”。
(1) 電解蝕刻(electrolytic etching)
用母模作導(dǎo)電性陰極，以電解液作媒介，對(duì)加工部分，集中實(shí)施蝕刻的侵蝕去除法。
(2) 化學(xué)蝕刻(chemical etching)
利用耐藥品被膜，把蝕刻侵蝕去除，作用集中于所要部位的方法。
照相蝕刻技術(shù) (photo-etching process) 在金屬表面全面均勻形成層狀的感旋光性耐藥品被膜
(photo resist) ，而透過原圖底片，用紫外線等曝光，后施以顯像處理，來形成所要形狀的耐藥
品被膜之被覆層，再以蝕刻浴的酸液或堿液，對(duì)露出部產(chǎn)生化學(xué)或電化學(xué)侵蝕作用，來溶解金
屬的加工技術(shù)。
(3) 蝕刻技術(shù)之特性
1、不需要電極、母型 (master) 等工具，故無需此等工具之維護(hù)費(fèi)。
2、由規(guī)劃到生產(chǎn)間所需時(shí)間短，可作短期加工。
3、材料之物理、機(jī)械性質(zhì)不受加工影響。
4、加工不受形狀、面積、重量之限制。
5、加工不受硬度、脆性之限制。
6、能對(duì)所有金屬 ( 鐵、不銹鋼、鋁合金、銅合金、鎳合金、鈦、合金 )實(shí)施加工。
7、可高精度加工。
8、可施復(fù)雜、不規(guī)則、不連續(xù)之設(shè)計(jì)加工。
9、 面積大，加工效率良好，但小面積時(shí)，其效率比機(jī)機(jī)械加工差。
10、 水平向之切削易得高精度，但深度、垂直方向不易得到同機(jī)機(jī)械加工之 精度。
11、被加工物之組成組織宜均勻，對(duì)不均質(zhì)材，不易加工順利。