許多機器使用大量的輥子，其中大部分不需要加熱，但是需要幾個輥子。

如何設計出的加熱輥是熱輥工程師必須掌握的基本功。一般，設計出合適的加熱輥需要從下列幾方面入手：

首先，必須清楚加熱輥應用的行業及具體的工序。使用加熱輥常見的行業有造紙、印刷、打印、復印、紡織、橡膠、塑料、化纖、包裝、無紡布、鋰電池、車輛、建材、各種復合材料等行業。常見的工序包含預熱、烘干、定型、壓層、壓花、壓紋、壓延、復合等。確定了行業和工序，加熱輥的大致要求就清楚了。

其次，必須清楚加熱輥使用時的基本工藝條件。例如，所生產的商品及主要物理和化學特性；商品的寬度及薄厚；常見的輥面溫度及溫度精度；生產線速率；工作壓力；輥筒的安裝方式（單根導輥、軋棍對壓還是軋棍與膠棍對壓）等等。

第三，明確輥筒的機械要求。例如輥筒規格（直徑、輥面長度、軸承位規格）；輥筒表面處理要求（硬鉻、鐵氟龍、瓷器等）；輥筒的表面硬度、粗糙度、跳動等機械參數。

第四，根據上述信息，再確定選用哪種加熱方法。

從輥面溫度來看，假如所需溫度很低（≤100℃），能選任何加熱方法；假如溫度在100~160℃，就不能挑選水加熱輥，但可以選用蒸氣加熱、導熱油加熱、電加熱及其電磁感應加熱。假如輥面溫度大于160℃，一般不挑選蒸氣加熱，由于，蒸氣的溫度與壓力嚴格對應，比如180℃時，蒸汽壓力為10bar，因為輥筒表面存有溫差，用10bar的蒸氣加熱，輥面溫度一般不超過160℃。假如輥面溫度超出250℃，受限于導熱油的特性，油加熱就很少用了，這時候可選擇的就只有電加熱和電磁加熱了。

從使用場景來看，假如有潔凈要求，蒸氣輥和油輥就不太適合。

從使用的溫度精度來看，一般電磁加熱輥精度更高，而導熱油輥在長期使用后精度會逐漸降低。

從外界條件考慮，要是沒有現有的鍋爐供暖，或是不可以新建鍋爐，就不宜挑選蒸氣輥。

確定了加熱方法，加熱輥的后續設計便是常規工作了。對于普通用戶挑選加熱輥而言，清楚了以上的信息就足夠了。