鏡輥芯一般采用45#鋼、合金鋼無縫鋼管、精密鑄件等原材料。輥子表面光潔度可達到Ra0.01光潔度等級14）輥坯采用技術專業進口合金鋼，根據不同的材料特性，設計了不同的流道結構體;可對各種材料的表面進行鏡面玻璃生產加工。可以保證托輥。應規定表面的垂直度、平衡度、非同心度和平行度。
用圓盤磨光機打磨滾筒表面，檢查滾筒表面是否有水波紋、螺旋、針孔、蒼蠅等空轉質量。在拋光機上，將滾筒表面拋光至粗糙度Ra0.01-0.005（光潔度14級），獲得超鏡面。鍍鉻拋光后硬度為HRC62。
經過長時間的實際操作，鏡面輥會表現出自然環境，平滑度降低，材料質量降低。
對于傳統工藝品，需要將滾輪拆下，安裝在大中型數控磨床或數控車床上進行打磨拋光。
我廠考慮到客戶必須提供各種原材料型材（如熱噴涂瓷、金屬陶瓷、金屬材料和鋁合金型材、電鍍工藝型材、塑料型材等）精密拋光。
根據塑料制品加工工藝的不同，無論是采用無縫管還是鑄鋼件，還是吸鑄用的水冷鋼輥。質量處理工藝；二是水冷鋼輥。在生產加工過程中，還必須對水冷鋼輥進行電焊工序后去除地應力水冷鋼輥。為提高表面強度，對水冷鋼進行表面熱處理或高頻淬火處理。軋輥，這種工藝的水冷鋼軋輥一定不能因為成本的增加而被帶走。這似乎是表面看不見的水冷鋼卷。不銹鋼板鏡面輥水冷鋼輥，但在具體應用工藝上有比較。水冷鋼托輥存在嚴重的安全隱患，在托輥制造過程中是不允許的。