鏡面輥處理對鏡面輥質量負有重要責任。鏡面輥加工技術越復雜，所生產鏡面輥產品的質量越可靠，性能也就越完整和充分。鏡面輥的質量和性能是用戶和鏡面輥制造商的終追求。鏡面輥的質量通常決定鏡面輥的使用壽命，而鏡面輥的性能會影響其工作效率。

隨著技術和工業的發展，鏡面輥的加工有了質的飛躍。當鏡面輥的加工水平提高時，鏡面輥的加工變得更加有針對性，例如過去使用的鏡面輥。加工工藝完成后，加工技術通常硬度低或耐磨性差。如今，鏡面滾筒加工中有一項技術稱為“噴砂處理”。過去，噴砂處理的目標是鏡面輥。并補充技術方法。

鏡面輥加工的噴涂過程也是一種處理鏡面輥表面的方法。所謂噴砂是指采用物理方法解決化學方法難以解決的問題，并利用壓縮空氣轉化為動力的方法。高速噴砂束用于將噴涂材料高速噴涂到鏡面輥的表面上，從而使鏡面輥的表面具有一定程度的粗糙度，并增強了表面與涂層之間的附著力。鏡面輥處理噴砂技術提高了鏡面輥的抗疲勞性，并使鏡面輥的壽命更長，更可靠。

通常，工廠每天使用后都會清潔鏡面輥。清潔的目的是使鏡面輥在的工作后得到刷新，以避免污染下一次打印。實際上，清潔鏡面輥的好處可以延長其使用壽命。但是清洗也一樣。一些鏡面輥在清洗后具有明顯的作用，而另一些則沒有作用。這就是為什么？

實際上，鏡面輥不清潔的原因主要是因為未掌握正確的清潔方法。為了使清潔有效，建議注意以下四個問題：

首先，清潔鏡面輥的時間是否足夠？如果沒有足夠的時間，則很難清除單元內部積聚的所有墨水。因此，鏡面輥的清潔時間應至少為一小時。

第二，用于清潔的工具是否合適。根據鏡面輥產品的不同特性，可以使用銅刷或鋼刷進行刷毛以提高清晰度。

第三，用洗衣機水清洗。通常，油墨工廠提供洗滌水，這有助于清潔殘留在鋼制圖案網孔底部的一些較難清潔的油墨，以實現徹底的清潔效果。

第四，是否定期進行清潔操作，即使鏡面輥的日常清潔工作做得很好，也不可避免的是墨水會殘留在單元底部并變干。在高倍放大鏡下，這可以清楚地看到一種現象。因此，必須定期徹底清潔鏡面輥。