在軋輥過程中會出現很多問題,比如說斷裂的現象,那么如何防止這個現象出現呢?我們應該從減小制造殘余應力,機械應力,組織應力和熱應力四方面進行。
一般情況下大部分制造殘余應力會在熱處理過程中消除,并且會隨著軋輥的存放時間延長而逐漸消除,因此新軋輥存放一段時間再使用,能夠降低斷輥風險。避免較大機械應力的方法主要是避免過冷鋼。降低組織應力的方法是通過熱處理將輥身工作層殘余奧氏體含量控制在小于5%以下。減小熱應力的辦法是在軋鋼過程中對軋輥進行良好的冷卻。
制造殘余應力,機械應力,組織應力和熱應力是造成高鉻鋼軋輥斷裂的主要原因,良好的熱處理,軋制條件和冷卻可以有效防治高鉻鋼軋輥斷裂。
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