辦公室用工業設備進行極其快速，這些事務機械對提高業務處置的效率擁有直接關系。在這類機械中，例如復印機、打字機、信息處理機、臺型計算機、現錢記賬機等要用很多類型的膠輥。在日本辦公室機械用膠輥的用量僅次于印刷膠輥，居第二位。并對科研開發及消費已惹起了大家重視。

復印機膠輥在辦公機械用膠輥中用量Z大，每臺復印機至少需配5個膠輥，并且技術上也有代表性，其中定影輥的運用溫度達170～200℃，請求膠輥不只要耐熱，而且在運轉環節中不黏附炭粉。制取復印機定影輥和輥子的材料與設備運轉速率相關。

在大量提高的低速復印機上用的膠輥，可采用室溫硫化型硅橡膠來制造。速率提升狀況下，可用高溫干固硅橡膠。運轉速率強的復印機，定影輥用聚四氟乙烯制造，并使輥面呈微孔狀，但因其與涂料有黏著性，還需涂布硅油離型劑，輥子可在硅橡膠輥面上再包覆一層聚四氟乙烯在油印機、復印機和計算機中，通常采用橡膠輥送紙。這類輥一般為25—40邵A度的低強度膠輥，以便于紙與輥嚴實觸碰。

因為應用環節中膠輥便于囤積靜電，會產生紙卷于輥里的狀況。為了解決這樣的問題，在自然橡膠或生成橡膠制取的膠輥表層膠的膠料中，毛化鍍鉻參加金屬粉或導電炭黑，使橡膠層具備抗靜電性，并在防靜電橡膠制成的膠輥表面再附上一層薄厚為lOOpm以下的防靜電的泡沫橡膠層，這層泡沫橡膠Z好應用硅橡膠制取。因為發泡橡膠層的作用，紙與輥的接觸力分散，加之表面具備彈性，完整防止了卷紙狀況。

在打字機、出納記述器等設備中，配有向活字表面提供油墨的油墨輥。這類輥在輥體上具備連通氣口，孔中含有油墨，應用時輥子不時與活字表面觸碰，進而設備正常運轉。這類油墨輥的制造方法，要在橡膠配合物里加人發泡膠，然后在模具內硫化成形，或者將鹽和橡膠配合物混煉，在模具內硫化成形以后，再把鹽抽提出去。也可用兩種方法分離在一同。