鏡面輥的直徑達到1600毫米，長度達到6000毫米。鏡子的原材料由特殊的國產或進口合金鋼制成。根據各種塑料特性，適用于高透明性生產輥，PET，PS，PC，PMMA片材，鏡面輥的流道設計。德國制造的機器，以確保的品質。鏡面輥適用行業鏡面輥廣泛用于皮革，人造革，塑料板，紙，無紡布，裝飾材料，有色金屬，PVC，ABS，PP，PE，PT，PC以及各種塑料制品和服裝材料。鏡面輥的發展隨著塑料包裝行業的發展，客戶需要更多的鏡面輥和更高的質量。感應加熱器的高品質鏡面輥經過精心設計，生產并經過嚴格測試。只有這樣，鏡面輥才能確保板材的擠出生產線上的良好性能。
鏡面輥的質量會影響生產效率，而輥原材料的質量與輥產品的質量直接相關。那么鏡面輥的主要原料是什么？例如，鏡面輥的主要原料：可以選擇哪種材料以確保鏡面輥產品的質量。選擇45＃無縫鋼管，合金鋼，精密鍛造或圓形45＃鋼管。鏡面輥的輥坯由專業進口合金鋼制成，并根據材料的不同特性設計不同的流道結構。鏡面輥可用于各種材料的表面，以滿足平衡，同軸度和不圓度的要求。鏡面輥的冷卻或加熱溫差，表面硬度，鍍鉻和拋光硬度，熱變形和其他規格必須匹配鏡面輥的加工過程似乎很簡單但很復雜。今天，我們來看一下鏡面輥的制造過程：組件進行焊接和組裝，組裝，焊接和退火，粗車削，研磨，磨砂和鏡面拋光。鏡面處理可以確保感光鼓表面的平整度和符合要求。
淬火，精車，粗磨動平衡，電鍍，精加工以上是鏡面輥的制造過程。制作鏡面輥時，必須注意每個小細節，否則會因為小細節會導致質量問題。
鏡面輥選擇時應注意的事項：
1.鏡面輥通常由45＃鋼，合金鋼無縫管，精密鍛件和其他材料制成。輥的表面光潔度可達到Ra0.01（粗糙度等級14）
2.軋坯由進口的專業合金鋼制成，根據材料特性設計不同的流道結構。
3.可以在各種材料的表面上進行鏡面處理。可以確保輥子表面的平整度，平衡度，不圓度，同軸度等達到要求；
4.冷卻或加熱溫差不超過±1℃，表面硬度為HRC55?58，鍍鉻拋光后硬度為HRC62，熱變形不超過0.01mm。