熟悉表面處理技術的朋友都知道鏡輥是表面壓光必不可少的部分。那么鏡輥是如何制成的呢？下面介紹鏡輥的噴砂生產技術。
噴砂是解決化學方法難題的物理方法。噴砂技術使用壓縮空氣作為動力形成高速射流束，以將材料（噴丸玻璃珠，鋼丸，鋼砂，石英砂，金剛砂，鐵砂，海砂）噴涂到待加工的工件表面上高速旋轉，使工件表面外表面的機械性能發生變化。由于磨料在工件表面上的沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定程度的清潔度和不同的粗糙度，從而提高了工件表面的機械性能，從而提高了工件的耐疲勞性增加了它與涂層之間的粘附力，延長了涂膜的耐用性，也有利于涂層的流平和裝飾，并去除了表面上的雜質，雜色和氧化層。介質的表面變粗糙，這會增加基材表面上的殘余應力并增加基材的硬度。輥制造方法之一-蝕刻是化學表面處理方法，有時會影響成品的外觀。
噴砂技術可以分為：（1）全光澤度（100％）：玻璃砂（2）半光澤度（50％）：50％玻璃
50％金鋼砂（3）無光澤（0％）：由于樹脂材料和注射成型條件不同，難以調節金鋼砂（氧化鋁砂）的光澤。重復執行多次。
鉆頭應該相對較短（大多數人認為選擇長鉆頭是錯誤的，新鉆頭是錯誤的）。原因是這樣的強度太強，以至于不容易流失。如有可能，應在工具上將鉆頭磨銳。倒錐度較大，因此不容易卡住。然后將加工過的鉆頭焊接到長柄，其外徑比鉆頭小幾倍，經常切割并添加更多的油。鉆頭快。一般來說，可以鉆出高質量的深孔。